电动滚筒需要定期进行日常维护，使其长时间处于良好的工作状态。然而，在维护设备时，更应该注意维护方法是否正确。所以下面小系列就谈谈设备日常维护的7点。

1.更换冷却油。第一次换油时间为10天，第二次换油时间为1个月，然后每三个月换一次油。对于加注润滑脂的零件，如电机轴承和摆线滚子输出轴轴承座，应注意经常加注，一般每月添加一次，每半年更换一次新油。

2.用于滚筒高速轴的止回装置通常通过内置通道流向止回装置进行冷却和润滑。为了防止供油不足，在止回装置的顶部安装了一个油压杯。当止回装置温度快速上升时，应在油杯内压入适量的油进行补充。喷油次数不宜过多，最好一个月三到四次，每次喷油量应超过150克。逆止器应能起到逆止器的作用，否则逆止器将被视为损坏。

3.电动滚筒如无特殊情况，一般不需要维护，但应进行正常维护。每半年进行一次小保养，更换冷却润滑油，无需拆卸和清洗气缸内的齿轮(摆线齿轮或行星齿轮)及各种支撑和运转部件。每年保养一次，拆卸支架、端盖、气缸，清洁气缸内壁和传动体，检查齿轮、摆线齿轮和轴承的磨损情况。检查受力零件、键和键槽是否变形，油封是否磨损。每两年维护一次，拆卸所有零件，检查、修理或更换。滚筒用油应严格按照说明书中规定的油类型使用，用户不得随意改变油类型以防止电机烧坏。

4.每次启动前应对周围环境、紧固螺栓、漏油、电缆完好情况进行例行检查，应为正常运行创造条件。

5.从每次点动开始，逐渐转为正常。运行10分钟后，检查整机的振动和噪音，以及各运行部件的温升。

6.在电动滚筒，出现漏油时，注意检查两个部分:一是油封是否磨损或变形，可以拧紧油封唇部的弹簧圈，对于磨损较小的油封，可以解决漏油问题。如果无效或变形，及时更换骨架油封；第二，出口通道不能堵塞，应尽快清除沉积的灰尘、油污和杂物，确保通道畅通。

7.定期检查滚筒中的油位是日常维护的重要部分。指定的油位是确保电动滚筒正常运行的条件之一。检查方法可根据说明书中描述的方法进行。电动液压制动块的调整和维护以及液压联轴器的维护应按照产品的操作说明进行。

因此，在对电动滚筒进行定期维护和处理时，一定要多注意上述内容，以帮助您更正确地进行维护工作。